中央nba直播吧电脑版离心机组9大常见故障及解决方法 1．转鼓不密封 现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高； 水和油从排渣口排出。 原因：电磁阀故障或水孔堵塞。 检查方法： 卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。 2．离心机不排渣 ⑴首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。 ⑵机械原因： a、装配是否正常。 b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面是否有杂质 c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。 3.出水不出油 工艺原因： a、酸价太高导致用碱过多，皂脚堵塞向心泵。 b、油流量太大。 c、毛油固体杂质太多。处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。 4．出油不出皂脚（轻重相不分离） 现象：脱皂离机不出皂，皂脚进入水洗离心机。 处理方法： 减少产量、提高分离温度；拆卸离心机清洗碟片，或毛油过滤再脱酸。 注意事项： 脱皂分离不正常，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。 5.声音异常,噪音大,振动裂度高 原因：上次停机时,余渣未完全排出；机器内部摩擦。 处理方法： 停机多排几次渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。 6．排渣跑油 原因：操作水压力过高；排渣时间过长；毛油质量太差。 处理方法：调节操作水压力至0.2-0.25，缩短排渣时间。 注意事项： 油脏应增加排渣次数，尽量加长排渣时间，但加长排渣时间以不跑油为限。 7.水洗离心机油脂乳化 原因：温度等工艺参数调节不当；操作不当。 处理方法：调节好油温及水温；加油时必须待油稳定后再加热水水洗。 8.乱排渣 现象；未到排渣时间就排渣，并连续排几次，跑油，电流同时升高。 原因：操作水进水孔处被污泥及杂质堵塞，密封水进入排渣水。 处理方法；检查电磁阀，清洗进水孔。 9.操作水水孔顺序从上至下 A密封水进水， B密封水多余水， C排渣水